لتوفير جودة عاليةفولاذالمنتجات للعملاء العالميين.
الفئات
لفائف/لفة من الفولاذ المقاوم للصدأ
يتم إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ في البداية في ألواح ، والتي يتم بعد ذلك وضعها من خلال عملية تحويل باستخدام مطحنة Z ، والتي تحول الألواح إلى لفائف قبل مزيد من التدوير. عادةً ما يتم تصنيع هذه الملفات العريضة عند حوالي 1250 (أحيانًا أوسع قليلاً) وتُعرف باسم "لفائف حافة الطاحونة". بعد أن يتم لف لفة الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل مسطح ، تصبح ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ (لوحة).
444 فولاذ مقاوم للصدأ هو فولاذ مقاوم للصدأ من الحديد ، الدرجة القياسية الوطنية هي 00 Cr18Mo2 ، عناصره من النيتروجين الكربوني المنخفض للغاية ، محتوى الكروم من 18 ٪ و 2 ٪ محتوى الموليبدينوم ، مقاومة قوية للتآكل. عادة ما يتم تثبيت هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بواسطة النيوبيوم أو التيتانيوم ، والذي يمكن أن يمنع التآكل الحبيبي بعد اللحام.
439 ملف من الفولاذ المقاوم للصدأ
يوجد 439 فولاذ في مادة الفريت العادية (430) على أساس تقليل محتوى C ، مع إضافة عناصر التثبيت الأخرى ، بحيث يتم تحسين مقاومة التآكل بين الحبيبات الفولاذية ، وقابلية تشكيل وقابلية اللحام. مقارنة بالفولاذ 304 ، على الرغم من أن الاستطالة منخفضة (حوالي 30 ٪) ، إلا أن القوة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل أفضل من 200 سلسلة من المواد.
430 درجة هي من الحديد ، الكروم المستقيم ، درجة غير قابلة للصمود تجمع بين مقاومة التآكل الجيدة وخصائص القابلية للتشكيل مع خصائص ميكانيكية مفيدة. مقاومته لهجوم حمض النتريك يسمح باستخدامه في تطبيقات كيميائية محددة ، ولكن قطع السيارات والمكونات الكهربائية تمثل أكبر مجالات التطبيق.
420 ملف من الفولاذ المقاوم للصدأ
420 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتيك قابل للصلابة يحتوي على 12 ٪ كروم على الأقل ، وهو ما يكفي لتوفير مقاومة للتآكل. لديها ليونة جيدة في الحالة الصلبة ، ولكن يمكن تقسية الحد الأدنى لصلابة روكويل من 50 HRC ، وهو أعلى صلابة في مقياس الكروم بنسبة 12 ٪. بسبب خصائص التصلب ، 420 ليست ملحومة في كثير من الأحيان ، على الرغم من أن هذا ممكن. تم تصميم الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي للصلابة العالية ، وفي بعض الأحيان ستتأثر خصائص أخرى إلى حد ما. مقاومة التآكل أقل من درجات الأوستينيت العادية ، ونطاق التشغيل الفعال لها محدود بسبب فقدان ليونة في درجات حرارة دون الصفر وفقدان القوة بسبب التخفيف المفرط في درجات الحرارة المرتفعة. يتم الحصول على أفضل مقاومة للتآكل عندما يتم تقوية المعدن وإخضاعه لطحن أو تلميع السطح.
لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 416
416 عبارة عن سبيكة فولاذ كروم تعمل بحرية ، والتي تعتبر عمومًا أول فولاذ مقاوم للصدأ يعمل مجانًا. لديها أعلى قابلية للتشكيل من أي فولاذ مقاوم للصدأ ، حوالي ٪ من الفولاذ الكربوني بالقطع الحر. تم تصميم الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسي لتتصلب عن طريق المعالجة الحرارية ولها مقاومة للتآكل. على الرغم من أن مقاومة التآكل من سبيكة 416 وغيرها من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي ليست جيدة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي أو الحديدي ، فإنها لا تزال تظهر مقاومة جيدة للتآكل والأكسدة وقوة عالية في ظروف صلبة ومخففة.
410 ملف من الفولاذ المقاوم للصدأ
410 هو فولاذ مقاوم للصدأ martensitic أساسي للأغراض العامة ، يستخدم للأجزاء عالية الضغط ، مع مقاومة جيدة للتآكل وقوة وصلابة عالية. تحتوي السبائك 410 على ما لا يقل عن 11.5 بالمائة من الكروم ، وهو ما يكفي لإظهار مقاومة التآكل في الأجواء المعتدلة والأبخرة والعديد من البيئات الكيميائية المعتدلة. إنها درجة للأغراض العامة ، وعادة ما يتم تقديمها في حالة صلبة ولكنها لا تزال قابلة للمعالجة ، للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة حرارة متوسطة ومقاومة للتآكل. بعد صلابة 410 ، خفف ومصقول ، فإنه يظهر أكبر مقاومة للتآكل.
409 ملف من الفولاذ المقاوم للصدأ
409 هو كروم للأغراض العامة ، فولاذ مقاوم للصدأ حديدي مثبت بالتيتانيوم ، تطبيقه الرئيسي هو أنظمة عادم السيارات. يحتوي على 11 ٪ كروم ، وهي أقل كمية تشكل طبقة سطح سلبية ، مما يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ مقاوم للتآكل. يجمع بين مقاومة جيدة للتآكل بدرجة حرارة عالية وقوة متوسطة وقابلية تشكيل جيدة والتكلفة الإجمالية. بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني ، يتمتع 409 بمقاومة قوية للتآكل ويستخدم كبديل للصلب الكربوني في البيئات الصعبة بشكل معتدل. في هذه البيئة ، تتميز مقاومتها العالية للتآكل والأكسدة ذات درجة الحرارة العالية بمزايا. يستخدم عادة في التطبيقات حيث المظهر هو جودة ثانوية للخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل.
405 ملف من الفولاذ المقاوم للصدأ
الخصائص الميكانيكية من الفولاذ المقاوم للصدأ 405 مهمة في تحديد مدى ملاءمتها لمختلف التطبيقات. هذا الفولاذ لديه قابلية تشغيل ممتازة وسهل القطع والشكل إلى أشكال مختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، تُظهر المادة مستوى جيدًا من القوة والصلابة ، مما يجعلها مقاومة للاهتراء ومقاومة للدموع. ميزة رائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 405 هي ليونة ، والتي تشير إلى قدرتها على التشوه تحت الضغط دون كسر. هذه الخاصية تجعل المعدن مناسبًا لعمليات التشكيل مثل الانحناء والدوران دون تكسير أو كسر.
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 403 بخصائص ميكانيكية ممتازة ، بما في ذلك الصلابة العالية والقوة العالية ومقاومة التآكل العالية. يستخدم بشكل شائع في تصنيع أدوات الصلابة العالية وأدوات القطع والمحامل والصمامات والأجزاء الصناعية الأخرى ، خاصة في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل ومقاومة التآكل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا استخدام 403 فولاذ مقاوم للصدأ في معدات تجهيز الأغذية والمعدات الكيميائية والمعدات الطبية وغيرها من المجالات لتلبية متطلبات مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية.
لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 347
347 هو فولاذ الكروم الأوستنيتي المستقر ، يحتوي على النيوبيوم ، والذي يمكنه القضاء على هطول الأمطار من الكربيد ، وبالتالي القضاء على التآكل خلال العام. 347 مثبت بإضافة الكروم والتنتالوم ، ويوفر خصائص زحف وتمزق إجهاد أعلى من السبائك 304 و 304 لتر ، والتي يمكن استخدامها أيضًا في التوعية والتعرض لمشاكل التآكل خلال العام. إضافة النيوبيوم أيضا يجعل سبيكة 347 لديها مقاومة ممتازة للتآكل ، حتى أفضل من سبيكة 320.
330 عبارة عن سبيكة من السيليكون والنيكل والكروم والحديد الأوستنيتي مع خصائص أكسدة وكربنة ممتازة تصل إلى 2200 درجة f وقوة عالية. يوفر المحتوى العالي من النيكل والكروم في السبائك مقاومة ممتازة للأكسدة والكربنة ، كما أن محتوى السيليكون يزيد من تحسين مقاومة أكسدة السبائك. يوفر محتوى النيكل الفائق من 34 إلى 37 ٪ من سبيكة 330 أيضًا مقاومة عالية للتشقق الناتج عن تآكل كلوريد الإجهاد والتقصف بسبب هطول الأمطار في معظم أجواء الفرن. سبيكة 330 لديها أيضا معامل توسع منخفض ، ليونة ممتازة وقوة عالية.
طلب اقتباس
* ملاحظة: يرجى التأكد من ملء المعلومات بدقة والحفاظ على الاتصالات غير محظورة ، وسوف نتواصل معك في أقرب وقت ممكن